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仿石漆施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

發(fā)布時(shí)間:2022-03-14 10:05閱讀次數(shù):
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福州仿石漆,福建仿石漆廠家——金師傅產(chǎn)品覆蓋建筑內(nèi)外墻涂料(多彩仿石漆、真石漆、質(zhì)感漆)、金師傅防水涂料、水性工業(yè)漆(防腐、地坪等)、干粉砂漿、金師傅裝飾輔材(防開(kāi)裂、防脫落輔材)、建筑膠粘劑(改性硅烷MS膠、環(huán)氧膠黏劑、聚醋酸乙烯酯膠黏劑等)、熟膠粉原粉等產(chǎn)品。


1. 遇水發(fā)白,抗水性差


現(xiàn)象和主要原因:

一些仿石漆經(jīng)過(guò)雨水沖刷和浸泡后會(huì)明顯發(fā)白,天氣晴朗后又恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài),這是仿石漆抗水性差的直接表現(xiàn)。

(1)乳液品質(zhì)較低
低檔或低價(jià)位乳液為了增加乳液的穩(wěn)定性,往往會(huì)加入過(guò)量的表面活性劑,這些表面活性劑會(huì)大大降低乳液本身的耐水性。
(2)乳液用量過(guò)低
高品質(zhì)的乳液價(jià)格較高,廠家為了節(jié)約成本,只添加少量的比例乳液,從而使得仿石漆干燥后漆膜疏松、不夠致密,漆膜吸水率比較大,黏結(jié)強(qiáng)度也相應(yīng)降低,一旦遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣,雨水就會(huì)滲透到漆膜里,導(dǎo)致仿石漆發(fā)白。
(3)增稠劑過(guò)量

廠家在制造仿石漆時(shí),往往會(huì)加入大量的羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等作為增稠劑,這些物質(zhì)都屬于水溶性或親水性,涂料成膜后留在涂層中,大大降低涂層的耐水性能。

解決方法:

(1)選擇優(yōu)質(zhì)乳液
要求廠家選用耐水性非常優(yōu)良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質(zhì),從源頭上提高仿石漆的耐水性。
(2)增加乳液比例
要求廠家增加乳液的比例含量,對(duì)仿石漆乳液的添加量做大量的對(duì)比試驗(yàn),確保仿石漆施工后得到一個(gè)致密完整的漆膜,阻擋雨水的侵襲。
(3)調(diào)整親水物質(zhì)配比
為保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和施工性,添加纖維素等親水物質(zhì)是必需的,關(guān)鍵是找到一個(gè)精確的平衡點(diǎn),這就需要要求廠家通過(guò)大量反復(fù)的試驗(yàn),研究纖維素等親水性物質(zhì)的合理配比。既保證產(chǎn)品的效果,又能將對(duì)耐水性的影響降到最低。

2. 噴涂飛濺  浪費(fèi)嚴(yán)重

現(xiàn)象及主要原因:

有些仿石漆在進(jìn)行噴涂時(shí)會(huì)掉砂,甚至?xí)奶庯w濺,嚴(yán)重時(shí)可浪費(fèi)1/3左右。

(1)碎石級(jí)配不當(dāng)
仿石漆中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必需采用大小不同的顆粒混合搭配,如果采用均勻顆粒或顆粒搭配不合理,均會(huì)造成噴涂飛濺。
(2)施工操作不當(dāng)
可能是噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當(dāng)?shù)纫蛩匾矔?huì)造成飛濺。
(3)涂料稠度不當(dāng)

涂料稠度調(diào)制不當(dāng)也會(huì)造成噴涂時(shí)掉砂和飛濺,嚴(yán)重浪費(fèi)材料。

解決方法:

(1)調(diào)整碎石級(jí)配
通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn),過(guò)多使用粒徑小的天然碎石會(huì)使漆膜表面質(zhì)感偏低;過(guò)度使用粒徑大的碎石,則容易造成飛濺和掉砂,只有按一定級(jí)數(shù)配比,才能達(dá)到均勻統(tǒng)一。
(2)調(diào)整施工操作
如果是噴槍原因,則需要調(diào)整噴槍口徑和壓力。
(3)調(diào)整涂料稠度
如果是涂料稠度造成原因,則需要調(diào)整稠度。

3. 仿石漆發(fā)花

現(xiàn)象及主要原因:

(1)基層酸堿度的影響,酸堿度大于9,就會(huì)導(dǎo)致發(fā)花現(xiàn)象。
(2)施工過(guò)程中薄厚不均勻容易出現(xiàn)發(fā)花,此外仿石漆噴涂用量過(guò)少、漆膜太薄也會(huì)造成發(fā)花現(xiàn)象。
(3)仿石漆生產(chǎn)過(guò)程中,纖維素比例過(guò)高,是發(fā)花的直接原因。

解決辦法:

(1)嚴(yán)格控制基層酸堿度,使用抗堿封閉底漆做封底處理,防止堿性物質(zhì)析出。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行正常施工用量,不偷工減料,正常的仿石漆理論涂布量為3.0--4.5kg/平米左右
(3)按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。

4. 仿石漆黃變

仿石漆黃變簡(jiǎn)單來(lái)講就是顏色發(fā)黃,影響美觀。

現(xiàn)象及主要原因:

生產(chǎn)商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結(jié)劑,乳液經(jīng)過(guò)太陽(yáng)紫外線照射會(huì)發(fā)生分解,析出有色物質(zhì),最終造成黃變現(xiàn)象。

解決方法:

要求廠家選用優(yōu)質(zhì)乳液作為粘結(jié)劑,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5. 漆膜過(guò)軟

現(xiàn)象及主要原因:

合格的仿石漆漆膜會(huì)很硬,用指甲無(wú)法扣動(dòng)。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當(dāng)或含量較低,造成漆膜成膜時(shí)的涂層不夠緊密。

解決方法:

生產(chǎn)仿石漆時(shí),要求廠家不能選用與制造乳膠漆相同的乳液,應(yīng)選擇粘結(jié)力較高、成膜溫度更低的復(fù)合溶液。

6. 色差

現(xiàn)象及主要原因:

同一墻面沒(méi)有使用同一批號(hào)的涂料, 兩批涂料存在色差。仿石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定, 出于地質(zhì)構(gòu)造的緣故, 每批彩砂難免有色差, 所以在進(jìn)材料時(shí),最好要選用同一批石礦加工的彩砂, 進(jìn)貨一次要進(jìn)全, 以減少色差。涂料儲(chǔ)存時(shí)分層或表層出現(xiàn)浮色, 噴涂前沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

解決方法:

同一墻面盡量使用同一批號(hào)的涂料;涂料儲(chǔ)存時(shí)分批放置;噴涂前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂?;在進(jìn)材料時(shí),最好要選用同一批石礦加工的彩砂, 進(jìn)貨一次要進(jìn)全。

7. 涂層不均勻、接茬明顯、二次修補(bǔ)接茬明顯

現(xiàn)象及主要原因:

沒(méi)有使用同一批號(hào)的涂料;涂料儲(chǔ)存時(shí)分層或表層出現(xiàn)浮水, 噴涂前又沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆?,涂料粘度不同;噴涂時(shí)空氣壓力不穩(wěn);噴涂時(shí)噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯(cuò)誤而發(fā)生變化;配合比掌握不準(zhǔn),摻加料不均勻;涂層厚度不一致;施工洞口等封堵不及時(shí)或后補(bǔ)造成接茬明顯;面層施工沒(méi)將茬子甩在分格處或不明顯處,而是無(wú)計(jì)劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見(jiàn)。

解決方法:

應(yīng)安排專人或廠家對(duì)配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制;施工洞口或腳手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補(bǔ)完成;盡量使用同一批號(hào)的涂料;涂料儲(chǔ)存時(shí)分批放置,噴涂前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂?;噴涂時(shí)及時(shí)檢查噴槍噴嘴,調(diào)整噴嘴壓力;施工中間甩槎,必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方,嚴(yán)禁在塊中甩槎;二次接茬施工時(shí)注意涂層厚度,避免涂層重疊,形成深淺不一。

8. 涂層起泡、起鼓、開(kāi)裂

現(xiàn)象及主要原因:

涂料施工時(shí)基層的含水率過(guò)大; 水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠, 或因養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)低而強(qiáng)度不夠, 混合砂漿基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低, 或者施工時(shí)配合比不正確;沒(méi)有使用封閉底涂料; 主涂面還沒(méi)有完全干燥即涂裝罩面涂料;基層開(kāi)裂,底層抹灰沒(méi)按要求分格,或分割塊太大;水泥砂漿面積過(guò)大,干縮不一,會(huì)形成空鼓及裂縫,底層的空鼓以至將面層拉裂;水泥砂漿沒(méi)有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量;一次噴涂量太大, 涂層太厚,又稀釋不當(dāng);涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開(kāi)裂;天氣溫差大,致使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干形成裂縫。

解決方法:

打底灰應(yīng)按要求進(jìn)行分格;在基層的抹灰過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰;按施工程序和規(guī)范施工;嚴(yán)格把關(guān)原材料質(zhì)量;改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。


9. 涂層脫落、損傷



現(xiàn)象及主要原因:


涂料施工時(shí)基層的含水率過(guò)大; 受過(guò)外力機(jī)械沖撞; 施工氣溫太低而造成涂料成膜不好; 揭去膠帶時(shí)間不適或方法不當(dāng)造成涂料損傷; 外墻底部未做水泥腳線;未使用配套封底涂料。

解決方法:

按施工程序和規(guī)范施工;施工過(guò)程中注意成品保護(hù)。

10. 施工時(shí)的交叉污染嚴(yán)重、變色

現(xiàn)象及主要原因:

涂層顏料褪色,經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化;施工時(shí)各專業(yè)之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。

解決方法:

要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料,施工時(shí)嚴(yán)格控制加水,中途更不能隨意加水以保證顏色一致;為了防止面層的污染在涂層完工24h后及時(shí)刷一道罩面漆。刷罩面漆時(shí)注意防止流淌或過(guò)厚形成花感。施工過(guò)程中應(yīng)按照施工程序組織施工避免施工時(shí)專業(yè)的交叉污染或破壞。

11. 陰陽(yáng)角裂縫


現(xiàn)象及主要原因:

有時(shí)在陰陽(yáng)角處出現(xiàn)裂縫,陰陽(yáng)角是兩個(gè)面交叉,在干燥過(guò)程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽(yáng)角處的漆膜,易裂縫。

解決方法:

發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽(yáng)角,用噴槍再一次薄薄的覆噴,隔半小時(shí)再噴一次,直至蓋住裂縫;新噴涂的陰陽(yáng)角,則在噴涂時(shí)注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,噴槍距離要遠(yuǎn),運(yùn)動(dòng)速度要快,且不能垂直陰陽(yáng)角噴,只能采取散射,即噴涂?jī)蓚€(gè)面,讓霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。





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